Propriedades comuns de materiais de moldagem por injeção

1.Poliestireno (PS).Comumente conhecido como borracha dura, é um poliestireno granular incolor, transparente e brilhante. As propriedades são as seguintes

a, boas propriedades ópticas

b, excelentes propriedades elétricas

c, processo de moldagem fácil

d.Boas propriedades de coloração

e.A maior desvantagem é a fragilidade

f, a temperatura resistente ao calor é baixa (temperatura máxima de uso 60 ~ 80 graus Celsius)

g, baixa resistência a ácidos

2.Polipropileno (PP).É incolor e transparente ou possui um certo material granular de brilho, denominado PP, comumente conhecido como borracha macia.É um plástico cristalino.As propriedades do polipropileno são as seguintes.

a.Boa fluidez e excelente desempenho de moldagem.

b.Excelente resistência ao calor, pode ser esterilizado fervendo a 100 graus Celsius

c.Alta resistência ao escoamento;boas propriedades elétricas

d.Fraca segurança contra incêndio;baixa resistência às intempéries, sensível ao oxigênio, suscetível à luz ultravioleta e ao envelhecimento

3.Náilon (PA).É um plástico de engenharia, é um plástico composto por resina de poliamida, denominado PA.existem PA6 PA66 PA610 PA1010, etc. As propriedades do náilon são as seguintes.

a, o náilon tem alta cristalinidade, alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e resistência à compressão

b, excelente resistência à fadiga, resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao calor, não tóxico, excelentes propriedades elétricas

c, baixa resistência à luz, fácil de absorver água, não resistente a ácidos

4.Poliformaldeído (POM).Também conhecido como material de aço de corrida, é um tipo de plástico de engenharia.As propriedades e usos do poliformaldeído

a, o paraformaldeído possui uma estrutura altamente cristalina, possui excelentes propriedades mecânicas, alto módulo de elasticidade, rigidez e dureza superficial também é muito alta, conhecido como “concorrente de metal”

b.Pequeno coeficiente de atrito, excelente resistência ao desgaste e autolubrificação, perdendo apenas para o náilon, mas mais barato que o náilon

c, boa resistência a solventes, especialmente solventes orgânicos, mas não ácidos fortes, álcalis fortes e oxidantes

d, boa estabilidade dimensional, pode fabricar peças de precisão

e, encolhimento da moldagem, estabilidade térmica é fraca, aquecimento fácil de se decompor

5,Acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS).O plástico ABS é um poliestireno modificado de alta resistência, composto por acrilonitrila, butadieno e estireno em uma certa proporção de três compostos, com marfim claro, opaco, atóxico e insípido.

Características e usos

a.Alta resistência mecânica;forte resistência ao impacto;boa resistência à fluência;duro, resistente, rígido, etc.

b、A superfície das peças de plástico ABS pode ser revestida

c、ABS pode ser misturado com outros plásticos e borracha para melhorar seu desempenho, como (ABS +PC)

6, Policarbonato (PC).Comumente conhecido como vidro à prova de balas, é um material atóxico, insípido, inodoro, transparente, combustível, mas pode ser autoextinguível após sair do fogo.Características e utilizações.

a.Com tenacidade e dureza especiais, possui a melhor resistência ao impacto entre todos os materiais termoplásticos

b.Excelente resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, alta precisão de moldagem;boa resistência ao calor (120 graus)

c.As desvantagens são baixa resistência à fadiga, alta tensão interna, fácil quebra e baixa resistência ao desgaste das peças plásticas.

7.Liga PC+ABS (PC+ABS).PC combinado (plásticos de engenharia) e ABS (plásticos de uso geral), as vantagens de ambos, melhoraram o desempenho de ambos.Contém composição química de ABS e PC, com boa fluidez e processabilidade de moldagem em ABS, resistência ao impacto de PC e resistência a mudanças de ciclo quente e frio.Características

a.Pode ser dispensado com boca de cola/design de molde de boca grande de água.

b、A superfície pode ser pulverizada com óleo, chapeamento e filme de spray de metal.

c.Observe a adição de exaustão de superfície.

d.O material é comumente usado em moldes de câmara quente e tem sido usado cada vez mais em produtos de comunicação de consumo, como capas de celulares/capas de computador.